锂电池回收设备破碎后锂电池极片隔膜分离装置
锂电池单体的主要结构材料是由正极片(在铝箔两面涂布上正极材料制成)、塑料隔膜、负极片(在铜箔两面涂布上负极材料制成)叠合后卷绕或逐层叠加制成圆柱形或立方形的整包电芯，装入电池单体外壳(钢外壳或铝外壳或铝塑软包)中引出正、负极耳。正是由于锂电池电芯这种不同材料逐层叠合并反复叠制成一个整体材料包的特殊结构，所以在废旧动力锂电池单体拆解回收的过程中都会遇到：破碎后物料中除极片、塑料隔膜的其余物质在前期工艺中完成分选之后，对极片和塑料隔膜进行分选时，极片、塑料隔膜之间分选困难，目前普遍的做法是采用高温热处理后多级分选的方式，但是这样会造成隔膜的气化消失，物料板结影响回收率、分离效果不好，同时还会产生有害物质污染大气环境，对回收拆解锂电池分选的困难不能根本解决，因而这种方式可行性不高。
为解决以上技术问题，锂电池回收设备破碎后锂电池极片隔膜分离装置，极片和隔膜分离效果好，提高工作效率，不产生有毒物质且不污染大气环境。
锂电池回收设备破碎后锂电池极片隔膜分离装置涉及废旧锂电池处理技术领域，包括上料输送机、振动筛、风管、风机和隔膜收集箱，上料输送机上设置有输送进料口和输送出料口，振动筛的筛体的两端设置有振动筛进料口和振动筛出料口，输送出料口与振动筛进料口连通，筛体由振动筛进料口至振动筛出料口向下倾斜设置，筛体上端设置有上盖板，上盖板上开设有吸风口，风管的一端通过吸风口与筛体连通，风管的另一端与隔膜收集箱连通，风管上设置有风机。本实用新型提供的破碎后锂电池极片隔膜分离装置，极片和隔膜分离效果好，提高工作效率，不产生有毒物质且不污染大气环境。
新型的破碎后锂电池极片隔膜分离装置，物料由上料输送机运进振动筛中，在风机、风管和振动筛的筛网共同作用下，隔膜通过风管被风机吸入隔膜收集箱中，极片通过振动筛的筛网由振动筛出料口中出来，由此实现了对破碎后的锂电池进行极片和隔膜的分离，且极片和隔膜分离效果好，不产生有毒物质且不污染大气环境，设备组合应用，可以实现工业化生产，提高生产效率，降低能耗，降低劳动强度。
工作时，物料由上料输送机运进振动筛中，在风机、风管和振动筛的筛网共同作用下，隔膜被吸入隔膜收集箱中，且可由隔膜出料口出来，极片通过振动筛的筛网由振动筛出料口中出来，由此实现了对破碎后的锂电池进行极片和隔膜的分离，且极片和隔膜分离效果好，不产生有毒物质且不污染大气环境，设备组合应用并结合自动化控制单元控制，可以实现工业化生产，提高生产效率，降低能耗，降低劳动强度。此外，在分离过程中风机的速度可调，振动筛的倾斜角度和振动频率可调，进而可以通过调节风机的速度、振动筛的倾斜角度和振动频率来保证分离效果。
